Vajutage sepistamine

Oma rikkalike kogemuste ning tähelepanelike toodete ja teenustega on meid tunnustatud kui mainekat tarnijat paljudele ülemaailmsetele Hiina tarbijatele. Odav hind Hiina kohandatud täppis roostevabast terasest metallist alumiiniumist messingist avatud kuumusega Youlin® presssepistamine, võite hankida kõige vähem kallis hind siin. Samuti saate siit esmaklassilisi tooteid ja suurepäraseid teenuseid! Palun ärge kunagi oodake, et meid kätte saada!
Hiina Odav hind Hiina Youlin® Press Forging, Meil ​​on nendes tööstusharudes tippinsenerid ja tõhus uurimismeeskond. Veelgi enam, meil on nüüd oma arhiivid ja turud Hiinas madala hinnaga. Seetõttu saame vastata erinevatelt klientidelt erinevatelt päringutele. Meie toodete ja lahenduste kohta lisateabe saamiseks peaksite leidma meie veebisaidi.

1.Mis on presssepistamisprotsess

Youlin® Pressi sepistamist võib määratleda kui vormimisprotsessi, mille käigus asetatakse metall kahe stantsi vahele mehaanilise või hüdraulilise surve abil. Pressi sepistamine toimub tavaliselt sepistamispressil, masinal, mis avaldab sepistamisvormile järkjärgulist survet. Metalli kuju moodustatakse tavaliselt ühe löögiga iga stantsijaama jaoks. Pressi sepistamine võib kasutada kuuma sepistamise või külmsepistamise protsessi. See sobib sepistamise suure tootlikkuse jaoks.

2.Drop Forging vs Press Forging

Youlin® Pressi sepistamine sarnaneb tilksepistusega, välja arvatud see, et see kasutab pidevat ekstrusioonisurvet, mida rakendab hüdrauliline press. See protsess suurendab tooriku pikkust ja vähendab tooriku läbilõiget.
Langetav sepistamine on siis, kui pool stantsist kukutatakse kõrgelt stantsi teisele poolele, mis sisaldab vormitavat kuuma metallist detaili. Tilksepistamine sobib rohkem masstootmiseks. Pressvormimine seisneb selle asemel, et pool stantsi teisele poolele kukutada, kaks poolt pannakse kokku ja surutakse kokku suure rõhu all (kuni umbes 10000 tonni), moodustades objekti. Erinevus seisneb selles, et tilkvormimine ei jäta metalli keskosa nii kõvaks kui väljast, kuid pressvormimine annab suuremate komponentide jaoks ühtlasema kõvaduse. Muidugi on tilk- ja presssepistamist määratletud kahte tüüpi sepistamismeetodina. Sepiseid võib eristada ka selle temperatuurist, selliseid sepiseid nimetatakse külm-, sooja- ja kuumsepistamiseks.

3. Pressi sepistamise eelised

1. Kõrgem tootlikkus kui tilk sepistamine.
2. Suurem täpsus tolerantside osas vahemikus 0,01–0,02 tolli.
3. Presssepistamisel kasutatavate stantside tõmbejõud on väiksem, seetõttu saab sepistada ka keerulisemaid kujundeid suurema mõõtmete täpsusega.
4. Matriitsi kiirust, rõhku ja liikumist juhitakse pressimisel automaatselt.
5. Protsessi automatiseerimise võimalus tooriku etteandmise ja sepistamise eemaldamise mehhanismi kaudu.
6. Toiming lõpetatakse ühe pigistamise toiminguga, säästab aega.
7. Plastiline deformatsioon läheb sügavale tooriku keskele, tagab ühtlase ja samaaegse deformatsiooni kogu metalli ulatuses.
8. Presside tootlikkus vahemikus 500 kuni 9000 tonni ja töölöökide arv minutis võib ulatuda 40 või isegi 50-ni. Tähendab 40 kuni 50 detaili, mis toodetakse minutis.
9. Pressi sepistamine sobib seega mutrite, poltide, neetide, kruvide, murdekangide, laagrirataste, ventiilide jms masstootmiseks.

4. Pressi sepistamise piirangud

Sellegipoolest on presssepistamisel teatud piirangud, need on:
1. Algkapitali maksumus on kõrgem võrreldes tilksepistusega, kuna vändapressi maksumus on alati kõrgem kui samaväärse haamri oma.
2. Tooriku katlakivi eemaldamise raskus on veel üks selle protsessi puudus.
3. Protsess on majanduslikult sobiv ainult siis, kui seadmeid kasutatakse tõhusalt.

5. KKK

K: Milliseid tooteid valmistatakse presssepistusest?
V: Selliseid tooteid nagu autorattad, puksid, hammasrattad, autoteljed, veeventiilid, raketipihustid, õhusõidukite konstruktsioonikomponendid ja köögivalamud toodetakse kuuma või külma sepistamispressiga.

K: Miks eelistatakse presssepistamist haamriga sepistamisele?
V: Pressi sepistamisel on palju eeliseid, kuid suurim on nende võime töödeldavat detaili deformeerida. Haamriga sepistamine võib mõjutada ainult tooriku pinda, samas kui presssepistamine võib muuta töödeldava detaili kuju ja sisemust samal ajal. Pressi sepistamise teine ​​eelis on see, et see on tõhusam.

K: Mis vahe on haamri ja presssepistamise vahel?
V: Tilk-sepistamine – tilk-sepistamise korral (nimetatakse ka haamriga sepistamiseks) sisestatakse metallist toorik stantsi ja vasardatakse mitme löögiga. Selle protsessiga jätkatakse tooriku vormimist. Presssepistamisel vormitakse metall ühtlaselt pinnalt keskkohani.