Youlin kasutab tõestatud Youlin® alumiiniumist sepistamisprotsesse, et toota osi, mis vastavad meie klientide täpsetele nõuetele. Meie disainiinsenerid töötavad teiega vastavalt vajadusele, et optimeerida teie disainilahendusi kiiremaks ja tõhusamaks tootmiseks, ilma osade jõudlust ohverdamata. Pakume täielikku tehnilist tuge, sekundaarset töötlemist, erinevaid pinnaviimistlusprotsesse, lao-, montaaži- ja palju muud. Youlin on tõeline sepistatud alumiiniumdetailide üks teenus.
Meie peamine tähelepanu on kliendi täitmine. Toetame Hiina ODM-i tarnija Youlin® alumiiniumi sepistamise ühtset professionaalsuse, suurepärase, usaldusväärsuse ja teeninduse taset. Ootame siiralt kõiki külalisi, et luua meiega äriettevõtete suhtlus vastastikuste positiivsete aspektide alusel. Ärge unustage meiega nüüd rääkida. Saate meie kvalifitseeritud vastuse vaid 8 tunni jooksul.
ODM-i tarnija Hiina Youlin® alumiiniumist sepistamine, need modelleerivad ja reklaamivad tõhusalt kogu maailmas. Peamised funktsioonid ei kao kunagi kiire ajaga, see peab vastama teie vajadustele fantastiliselt hea kvaliteediga. Juhindudes ettevaatlikkuse, tõhususe, liidu ja innovatsiooni põhimõttest. korporatsioon. ake suurepäraseid jõupingutusi oma rahvusvahelise kaubanduse laiendamiseks, organisatsiooni tõstmiseks. ja tõsta selle ekspordi ulatust. Oleme kindlad, et meil on hea väljavaade ja see levib järgmiste aastate jooksul üle kogu maailma.
1. Meie võimsus alumiiniumi sepistamiseks
Meie võimaluste hulka kuuluvad prototüübid või ühekordsed tooted, väikesed tiraažid, täistoodangu kogused ja õigeaegne varude tarnimine pikaajaliste lepingute jaoks. Mõned tooted, mida me sepistame ja töötleme alumiiniumist sepistamiseks, hõlmavad
√ Kuni 60″ laiused ja 10 000 naela lamedad lattplokid.
√ Silindrid ja varrukad kuni 72″ maksimaalne O.D. ja maksimaalne pikkus 96″
√ Kettad ja jaoturid kuni 80″ läbimõõduga ja 15 000 naela.
√ Valtsitud, käsitsi sepistatud või torniga sepistatud rõngad kuni 80″ maksimaalse O.D. ja maksimaalne pikkus 65 tolli
√ Ringid, võllid ja astmevõllid kuni 220″ maksimaalse pikkusega ja 10 000 naela.
√ Sepistatud astmed või kontuurid, et vähendada viimistlustöötlemisaega ja materjali raiskamist
√ Sepistuste karastamine ja karastamine, normaliseerimine või lõõmutamine.
2. Alumiiniumi sepistamise protsess
Alumiiniumi saab sepistada mitmel erineval viisil, sealhulgas avatud stantsiga sepistamine, suletud stantsiga sepistamine ja valtsitud rõngas sepistamine. Erinevate alumiiniumdetailide ja esemete loomiseks kasutatakse erinevaid sepistamistehnikaid.
● Open-Die sepistamine hõlmab kuni 200 000 naela kaaluvate kuni 200 000 naela kaaluvate alumiiniumplokkide peksmist või löömist, et moodustada suuri metallkomponente. Avatud sepistamise lõpptulemus on sulami parem tugevus ja optimaalne konstruktsiooni terviklikkus.
● Suletud stantsiga sepistamine, mida mõnikord nimetatakse ka survestantsimiseks. See moodustab suurema osa kaasaegsest Youlin®-i alumiiniumist sepistoodangust ja seda saab kasutada keerukate alumiiniumdetailide tootmiseks. Suletud stantsiga sepistamine suurendab lõpuks alumiiniumisulamist toodete tugevust ja tihedust. Lisaks võimaldab see kujundada peaaegu piiramatult erinevaid kujundeid ja kujundusi. Masstootmise puhul jääb suletud stantsiga sepistamine tavaliselt kuluefektiivsemaks kui lahtise stantsiga sepistamine. Lisaks annab suletud stantsiga sepistamine parema pinnaviimistluse ja on keskkonnasõbralikum.
● Valtsitud rõngasalumiiniumi sepistamine on metallrõngaste loomise protsess, mis algab lahtise stantsiga, et luua sõõrikukujuline rõngastoorik. Seejärel kasutatakse rõngasvaltsimise protsessis tühikäigurulli, et avaldada toorikule järk-järgult survet, et muuta rõnga seinte paksust ja kõrgust. Selle protsessi käigus suurenevad rõnga läbimõõdud, kuni need saavutavad kindlaksmääratud mõõtmed.
3. Alumiiniumist sepistamisosade eelised
→Tugevuse ja kaalu suhe → Hea pinnaviimistlus → Kerge kaal / madal tihedus →Murdude sitkus → Korrosioonikindlus →Väsimus ja väsimus pragude kasv → Kõrge soojusjuhtivus →Krüogeensed omadused → Disaini paindlikkus
4. Alumiiniumist sepistamisosade rakendused
Oma tugevuse tõttu on alumiiniumist sepised ideaalsed rakenduste jaoks, kus jõudlus ja ohutus on kõrge prioriteediga, kuna need taluvad intensiivseid tingimusi paljudes tööstusharudes, sealhulgas õhusõidukites, kosmosetööstuses, autotööstuses, arhitektuuri-, seadmete-, sõja- ja kaitsetööstuses, merenduses, naftakeemiatööstuses. ja töötlemisseadmete tööstus.
◆ Kõrge tugevuse ja kaalu suhe, näiteks õhuraamid, autoraamid ja paneelid, rattad
◆ Korrosioonikindlus, nagu kinnitusdetailid, konstruktsioonikomponendid ja raamid ehitus- ja dekoratiivarhitektuurielementidele, protsessiseadmetele ja laevaseadmetele
◆ Kulumiskindlus ja vastupidavus, nt protsessiseadmed, kinnitusdetailid ja teatud mootorikomponendid.
5. KKK
K: Mis vahe on sepistatud alumiiniumil ja valatud alumiiniumil?
V: Põhiline erinevus sepistamise ja valamise vahel on see, et sepistamisprotsess ei sulata töödeldavat detaili uue kuju loomiseks. Valamisel metall sulatatakse ja valatakse või surutakse soovitud eseme kujuga vormi.
K: Kas alumiiniumi sepistamine muudab selle tugevamaks?
V: Kuumtöötlemisel on alumiiniumist sepistel teatud mehaanilised omadused, mis muudavad nende tugevuse ja kaalu suhte palju paremaks kui valanditel. See suurem tugevus näitab, et alumiiniumist sepistamine võib erinevalt teistest meetoditest saavutada hea tugevuse.
K: Kui kõva on sepistatud alumiinium?
V: Kokkuvõttes on sepistatud alumiinium tugev, mis on ideaalne valik, kui alumiiniumkomponentidel peab olema maksimaalne tugevus ja jõudlus kasutusel, kus kaal on minimaalne.