> Tooted > Laser lõikamine > Lehtmetalli laserlõikamise teenus

Lehtmetalli laserlõikamise teenus

Lehtmetalli laserlõikamine on üks metalli profileerimise protsesse. See suunab suure võimsusega laseri läbi optika, et lõigata materjale tööstuslikeks rakendusteks. Laserlõikus on plasmalõikamisest täpsem ja vähem energiat tarbiv, kuid sellel on lõigatava materjali paksuse ülemine lävi. Youlin pakub nii kiud- kui ka CO2 lasereid, millega saab lõigata paljusid materjale, sealhulgas pehmet terast, roostevaba terast, alumiiniumi, vaske, messingit ja eksootilisi sulameid. CO2 (süsinikdioksiid) laser sobib suurepäraselt metallide lõikamiseks, graveerimiseks ja puurimiseks, samas kui kiudlaser on hea valik paksemate materjalide jaoks.

Saada päring

Tootekirjeldus

1.Kuidas lehtmetalli laserlõikamine töötab?

Laserlõikurid on CNC-masinad, mis kasutavad materjalide lõikamiseks õhukest suure võimsusega laserkiirt. Protsessi kasutatakse kõige sagedamini tööstuslikus tootmises. Laserlõikureid kasutatakse tavaliselt kvaliteetseks keevitamiseks ja tööstusliku lehtmetalli lõikamiseks, kuid laserlõikureid saab kasutada ka muude materjalide jaoks alates komposiitmaterjalidest kuni kummi, klaasi, puidu ja alumiiniumini.

Laseri teravustamisoptikat kasutatakse elektrienergia suunamiseks suure tihedusega valguskiiresse ja CNC-d kasutatakse töödeldava detaili või laserkiire juhtimiseks. Seejärel laserlõikuriga töödeldud materjal sulatatakse, põletatakse, aurustatakse või puhutakse hapniku- või lämmastikujoaga minema.

2. Lehtmetalli laserlõikamise eelised

Vastupidavus
Sarnaselt CNC-töötlemisega toodetakse lehtmetalli protsessides väga vastupidavaid detaile, mis sobivad hästi nii funktsionaalsete prototüüpide kui ka lõppkasutusega tootmiseks.

Skaleeritavus
Kõik lehtmetallist osad on valmistatud nõudmisel ja väiksemate seadistamiskuludega võrreldes CNC-mehaaniga. Sõltuvalt teie vajadustest tellige ainult üks prototüüp kuni 10 000 tootmisosa.

Materjali valik
Valige mitmesuguste lehtmetallide hulgast, millel on lai valik tugevust, juhtivust, kaalu ja korrosioonikindlust.

Kiire pöördumine
Kombineerides uusimaid lõikamist, painutamist ja mulgutamist automatiseeritud tehnoloogiatega, pakub Youlin koheseid lehtede hinnapakkumisi, mida saab sageli tarnida samal nädalal.

3. Lehtmetalli laserlõikamise üldised tolerantsid

Kirjeldus	Üldine tolerantsus
Kauguse mõõtmed	Suuruse (pikkus, laius, läbimõõt) ja asukoha (asend, kontsentrilisus, sümmeetria) tunnuste puhul on tüüpiline +/- 0,010â€. Materjali pikkus ja paksus võivad tolerantse mõjutada.
Paksuse mõõde	Paksuse tolerantsid määratakse materjali tooriku järgi.
Minimaalne soovitatav osa suurus	1000"
Minimaalne funktsiooni suurus	2X materjali paksus, minimaalselt 0,062"
Kerf (pilu suurus)	Ligikaudu 0,020"
Serva seisukord	Laseriga lõigatud osade servadel on matt vertikaalsed triibud.

4. Applications for Plastic Injection Automation

Lame viimistlus
Saame teie laseriga lõigatud osad viimistleda, et eemaldada kõik jämedused, ümarad osade servad ja kõrvaldada enamik või kõik keevitamiseks ja värvimiseks vajalikud ettevalmistustööd.

Painutamine ja vormimine
Saame hakkama mis tahes arvu painutustega, sealhulgas sisemiste "akna" käänakutega, mis nõuavad sektsioontööriistu.

Keevitamine ja kokkupanek
Saame pakkuda MIG- ja TIG-teenuseid kõigile töödeldavatele materjalidele.

6. KKK

K: Kui paksu metalli saab laserlõikur lõigata?
V: Tavalised tööstussüsteemid (‰¥1 kW) lõikavad süsinikterasest metalli paksusega 0,51–13 mm. Paljudel eesmärkidel võib laser olla kuni kolmkümmend korda kiirem kui tavaline saagimine.

K: Milliseid laserallikaid saab lehtmetalli laserlõikamiseks kasutada?
V: Üldiselt on nii CO2 kui ka kiudlaseri allikatel võimalus metalli lõigata. Metalle nagu teras ja mustad materjalid on aga kergem lõigata kui kergeid või värvilisi metalle nagu vask või alumiinium.

K: Kui täpne on laseriga lõigatud teras?
V: Lühike vastus on jah, uskumatult täpne. Tegelikult on selle täpsus teiste lõikevormide ees üks parimaid eeliseid. Laserlõikuriga saad teha ülitäpseid lõikeid ning valmistoode jääb sile ja puhas.