Liiva valamine

Chiani OEM-i liivavalu tarnijad. Youlin pakub liivavalu teenuseid mitmesuguste metallosade ja komponentide tootmiseks. Meie kaasaegsed valukoja seadmed võimaldavad toota väga erinevaid metallosi, alates väga lihtsatest detailidest kuni keeruliste, mitut metalli kasutavate konstruktsioonideni. Meil on võimalus tarnida täpse kujuga valandeid, mis on moodustatud kindlate tolerantside piires. Kasutame mitmeid erinevaid pinnaviimistlusi, mis vastavad meie klientide nõudmistele.

Saada päring

Tootekirjeldus

Chiani OEM-i liivavalu tarnijad.

Kiired ja suurepärased hinnapakkumised, teadlikud nõustajad, kes aitavad teil valida õige toote, mis sobib kõikidele teie eelistustele, lühike loomisaeg, vastutustundlik tippkvaliteedikontroll ning erinevad teenused OEM/ODM-i tootjale Hiina OEM-kvaliteetne liivavalu, meie Südamlikult tervitame tarbijaid kõikjalt maailmast meie juurde tulema, meie mitmekülgse koostööga ja tegutsema ühiselt, et ehitada üles uusi turge, et kõik võidavad suurepärased lähitulevikud.
OEM/ODM-i tootja Hiina valuosad, rauast valandid, meie põhimõte on "terviklikkus kõigepealt, kvaliteet parim". Oleme kindlad, et pakume teile suurepärast teenindust ja ideaalseid tooteid. Loodame siiralt, et suudame teiega tulevikus luua mõlemale poolele kasuliku ärikoostöö!

1. Metalliliiva valamise teenuste võimsused

Sand Casting Youlin valab regulaarselt meie metalliliivavaluteenustega loetletud sulameid, millel on lai valik keemilisi koostisi ja füüsikalisi omadusi. Meie ahjud pakuvad aga märkimisväärset sulamispaindlikkust ja me suudame valada praktiliselt kõiki müügilolevaid alumiiniumi-, messing-, pronksi- või vasevalusulameid mahuga untsi kuni tuhat naela. Pakume järgmist tüüpi metallivalusid:
Alumiiniumist liivavalandid (saadaolevad alumiiniumisulamid: 319, C355, A356, D712, saadaolevad tsingi alumiiniumsulamid: ZA8, ZA12)
Messingist liivavalandid ja pronksist liivavalandid (saadaval messingist ja pronksist sulamid: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Vase liivavalu (saadaval kõrge juhtivusega vasest)

2. Liivavaluteenuste eelised

Kuigi üksikud tootmisolukorrad võivad erineda, pakuvad liivvormivalandid üldiselt mitmeid eeliseid, sealhulgas järgmised:

Kõrge efektiivsusega:	Liivavormi valamisel ei kaasne tavaliselt palju jäätmeid, mistõttu on see väga tõhus protsess. Tänapäeval taaskasutavad ja lõpuks taaskasutavad paljud tootjad suure protsendi selle valuvormi käigus kasutatud valuliivast. Üleliigsete osade taaskasutamine vähendab oluliselt kogu protsessi maksumust.
Keeruliste detailidega osade tootmine:	Liivavalu võimaldab valmistada keerulisi metallosi ja välispindu. Samuti võimaldab see toota erinevaid keerukate detailidega metallosi.
Suured tolerantsivahemikud:	Sõltuvalt metallist ja saadaolevatest tootmistehnoloogiatest võib liivvormivalamine võimaldada mõõtmete kontrolli ja konsistentsi ±0,030 kuni ±0,125" (± 0,8 kuni 3,2 mm) tolerantsivahemikus. Tavaliselt nõuavad disainerid lahkumisjoontes suuremaid tolerantsivahemikke.
Võimalus kasutada erinevaid viimistlusviise:	Liivvormivalandite puhul kasutatakse tavaliselt mitmesuguseid pinnaviimistlusi, sealhulgas, kuid mitte ainult, värvi, pulbervärvimist, galvaniseerimist, haavelpuhastust ja palju muud. Tavaliselt jääb pinnaviimistlus vahemikku umbes 300–500 džinni (7,7–12,9 g) ruutkeskmist. Samuti on seina minimaalne paksus 0,125 â€ , samas kui soovitav seinapaksus on 0,250 â€ .
Suhteliselt madalad tööriista- ja osakulud:	Liivavormi valamine ei hõlma tingimata kallite tootmistööriistade või tarvikute kasutamist. Seetõttu saavad tootjad seda protsessi kasutades sageli toota tooteid suhteliselt odavalt.
Võimalus valada mitmesuguseid metalle:	Liivvormivalu võimaldab kasutada peaaegu iga metalli või metallisulamit. Näiteks saavad tootjad seda protsessi kasutada malmist, vasest, vasesulamitest, süsinikterasest, terasesulamitest, kullast, roostevabast terasest, messingist, hõbedast ja keerulistest metallisulamitest valandite loomiseks.
Kõrge mitmekülgsus:	Kvaliteetsed liivvormivalu tehnikad pakuvad mitmekülgsuse eelist. Teisisõnu, protsessi saab kasutada nii lihtsate kui ka keerukate metalldetailide valmistamiseks.
Tootmismahu paindlikkus:	Tootjad kasutavad liivvormivalu nii väikese kui ka suure tootmismahu jaoks. Seetõttu võib see tootmistehnika osutuda väga kulutõhusaks olukordades, kus ettevõte ei tea, mitu ühikut ta lõpuks tootma peab.

3. Liivavaluteenuste täisvaliku meetodid

Sand Casting Youlin pakub mitmesuguseid metalliliivavalu teenuseid, et tagada teie detailide kõige tõhusam ja kulutõhusam tootmine. Määramine sõltub teie nõuetest suurusele, jooksukogusele ning mõõtmete täpsusele ja nõutavale pinnaviimistlusele. Iga metallitüübi jaoks on saadaval järgmised protsessid.

Püsivorm: Püsivorm on metallivaluprotsess, mis kasutab korduvkasutatavat või püsivat vormi, mis on tavaliselt valmistatud metallist. Kõige tavalisem protsess kasutab vormi täitmiseks gravitatsiooni.

Rohelise metalli liivavalu: need valandid on valmistatud liiva, savi, jahu ja vee segust moodustatud liivavormide abil. Liiv on pärast valandist eraldamist niiske ja taaskasutatav. Seda protsessi kasutatakse väikeste ja keskmise suurusega osade jaoks.

Küpsetusvaba metalliliivavalu: Küpsetusvabad vormid on kulutavad liivavormid, mis on moodustatud liiva, vaikude ja vormi kõvastavate katalüsaatorite segust. Seda tüüpi vormimine annab ka parema pinnaviimistluse kui rohelise liivaga vormid. Liiv ei ole korduvkasutatav ja see tuleb nõuetekohaselt kõrvaldada. Seda protsessi kasutatakse keskmise kuni suurema suurusega osade jaoks.
Precision Shell Sand – kuluvalamisprotsess, mille käigus kasutatakse vaiguga kaetud liiva, mis puhutakse eelkuumutatud raua mustritele. Liiv puhutakse mustrile ja küpsetab liiva vormiks. Sellel protsessil on parem mõõtmete täpsus, kõrgem tootlikkus ja väiksem tööjõuvajadus. Liiv ei ole korduvkasutatav ja see tuleb nõuetekohaselt kõrvaldada. Seda kasutatakse väikeste ja keskmiste osade jaoks, mis nõuavad suuremat täpsust ja viimistlust.

4. Liivavaluteenustes sageli esinevad probleemid

Termilised praod	Stomataalsed defektid
Kuna toode ei ole jahutusprotsessis ühtlane, tekitab see toote pinnale ja sisemusse pragusid. Võti on tasakaalustatud sulamisvoolu kiirus.	Selle põhjuseks on toote ebaühtlane jahtumine, metallilahuse liiga kõrge temperatuur või liivavormi tiheduse vale seadistus. Analüüsida tuleks stoomi asukoha ja leviku konkreetseid põhjuseid.
Ebaühtlased tuumamembraani jäljed	Mittekomplektne toode
Kuna vormide vahel puudub täpne positsioneerimine, muudetakse vormi kinnitusprotsessi ajal asendit, mis põhjustab toote nihkumise.	Kuna sulametallilahuse temperatuur on liiga madal, jahtub see pärast õõnsusse valamist ilma sujuvalt nurka voolamata. Või toote valamine ebapiisava metallilahuse koguse tõttu.

5.KKK

K: Milleks on liivavalu hea?
V: Valamist kasutatakse igas suuruses metallkomponentide valmistamiseks, alates mõnest untsist kuni mitme tonnini. Liivavorme saab moodustada peenete välisdetailide, sisemiste südamike ja muu kujuga valandite loomiseks. Peaaegu iga metallisulami saab valada liivaga.

K: Millistes tööstusharudes kasutatakse liivavalu?
V: Liivavalu kasutatakse üle seitsmekümne protsendi kõigist metallivalanditest, mõned neist hõlmavad metallist tööriistu, autoosi ja torustikke. Neid valandeid toodetakse spetsiaalsetes valukodades ja tehastes ning seda protsessi peetakse ökonoomseks võimaluseks, kuna see nõuab vähem tehnoloogiat ja kulusid.

K: Kui täpne on liivavalu?
V: Protsessil on suur mõõtmete täpsus, tolerants on ±0,010 tolli esimese tolli kohta ja ±0,002 tolli/tolli pärast seda. Võimalikud on 2,3 mm (0,090 tolli) ristlõiked. Pinnaviimistlus on väga hea, tavaliselt jääb vahemikku 150–125 ruutkeskmist.

Kuumad sildid: Liivavalu, Hiina, kohandatud, originaalseadmete valmistaja, tootjad, tarnijad, tehas, valmistatud Hiinas