Youlin on stantsitud sepistamise tootja ja eksportija Hiinas. Sepistamisseadmetega, mis jäävad vahemikku 300–2500 tonni, oleme võimelised tootma suletud stantsiga sepistatud komponente kaaluga 0,2–60 kg. Materjalipiirangud puuduvad, kui soovite hankida terasest, alumiiniumist ja messingist sepiseid. Saame tarnida kõik teile meeldivad metallist sepised.
Täiustame ja täiustame jätkuvalt oma esemeid ja remonti. Samal ajal tegeleme aktiivselt ODM Factory China Hot Die sepistamise uurimise ja edusammudega. Kõik teiepoolsed vajadused hüvitatakse meie suurima tähelepanuga!
ODM Factory China Die Forging, Tänapäeval on meil kliente üle kogu maailma, sealhulgas USA-st, Venemaalt, Hispaaniast, Itaaliast, Singapurist, Malaisiast, Taist, Poolast, Iraanist ja Iraagist. Meie ettevõtte missiooniks on pakkuda kõrgeima kvaliteediga lahendusi parima hinnaga. Ootame teiega äritegemist!
1. Dieedi sepistamise määratlus
Stantsimine on metalli deformatsiooni kõige levinum variant, millel on kaks populaarset protsessi:
Avatud sepistamine, mida nimetatakse ka vabaks sepistamiseks. Avatud sepistamise korral asetatakse toorik mitme stantsi vahele, mis ei kata metalli täielikult. Mõõtmeid muudetakse metalli haamriga ja tembeldades liigutuste seeriaga, kuni lõplikud mõõtmed on saavutatud. Avatud stantsimist kasutatakse laialdaselt väikestes kogustes toodete jaoks, mis on pigem lihtsad kui keerulised, näiteks kettad, rõngad, hülsid, silindrid ja võllid. Veel üks lahtise stantsimise eelis on see, et toodete väsimuskindlus ja tugevus paranevad. Peale selle saab pärast avatud stantsi sepistamist tõhusalt vähendada tühimikke.
Kinnise stantsiga sepistamist nimetatakse ka survestantsimiseks. See kasutab metallitüki kokkusurumiseks kõrget survet, et täita suletud stantsi jäljend vajalike kujundite jaoks. Mõne erikuju puhul on lõpliku kuju ja mõõtmete saavutamiseks vaja teist sepistamisoperatsiooni. Materjali tüüp, tolerantside tihedus ja kuumtöötluse vajadus võivad määrata kinnise stantsitud sepistatud detaili maksumuse.
2. Erinevused lahtise stantsimise ja kinnise stantsimise vahel
Nii avatud kui ka kinnise stantsimise tehnika on erinev. Üldiselt on suletud stantside sepistamise korral vormimisvormid esmalt täppistöödeldud ja hind on kõrge. Seejärel asetatakse metallvardad ülemise ja alumise stantsi vahele ning sepistatakse mis tahes vajaliku kujuga. Pärast suletud stantsi sepistamist töödeldakse väga vähe või üldse mitte, kuna see on kogu protsessi vältel väga täpne. Seega on suletud stantsiga sepistamine ka võrgukujuline või peaaegu võrgukujuline protsess.
Avatud stantsimisel avaldavad sepistamisvasara pideva löögi tõttu tohutuid survejõude, mis deformeerivad metallist toorikuid. Erinevalt suletud stantsist sepistusest on lahtise stantsiga sepistamise stantsid väga lihtsad. Ja teiseks tehakse alati töötlemisoperatsioon.
3. Open Die sepistamise ja suletud die sepistamise eelised ja puudused
Avage sepistamine |
Suletud stantsimine |
Eelised |
|
Parem väsimuskindlus ja parem mikrostruktuur |
Ökonoomne suurte tootmistsüklite jaoks. |
Sisemine terastruktuuri moodustumine suurendab toodete tihedust ja tugevust. |
Sisemine terastruktuuri moodustumine suurendab toodete tihedust ja tugevust. |
Suurenenud tugevus ja pikem osa kasutusiga |
Materiaalne piirang puudub |
Vähem materjalijäätmeid |
Parem pinnaviimistlus |
Vähendatud tühimike tõenäosus |
Selle väikeste tolerantside jaoks on vaja töötlemist vähem või üldse mitte |
Väärtuslik kulude kokkuhoid |
Saab saavutada kitsamate tolerantside ja võrgukujude mõõtmed |
Puudused |
|
See ei ole võimeline moodustama tihedat tolerantsi ja suurema täpsusega osi |
See ei ole lühikeste sõitude jaoks väga ökonoomne, kuna stantsi tootmise hind on kõrge |
Soovitud mõõtmete saavutamiseks on sageli vaja töötlemist |
Suletud stantsimine kujutab endast ohtlikku töökeskkonda |
1. Dieedi sepistamise määratlus
Suletud stantsiga sepistamine ja avatud survevalu on terasdetailide kõige levinumad sepistamismeetodid. Sepistamine on populaarne tänu oma täiustatud sisemisele terastruktuurile ning sellega saab valmistada tugevamaid ja sitkemaid tooteid.
Avatud stantsiga sepistamise puhul on tavaliselt pärast avatud stantsi sepistamist vaja töötlemata või täppistöötlust, kuna ebatäpsed mõõtmed saavutatakse haamriga. Seega sobib lahtise stantsiga sepistamine rohkem suurte osade jaoks, mille arv on tonni. Üldiselt hõlmavad sepistamismeetodil kasutatavad tooted sepistatud pikki võlle, sepistatud rulle ja sepistatud silindreid, mida kasutatakse enamasti raudtee- ja lennukitööstuses.
Väikeste kriitiliste osade puhul eelistatakse selle suure täpsuse tõttu turvalisust silmas pidades siiski suletud stantsi sepistamist. Seda kasutatakse laialdaselt väikeste toodete (nt sepistatud liitmikud, sepistatud tõste- ja taglase riistvara, sepistatud autoosad jne) tootmiseks. Naftaväljad, autotööstus, metsandus ja põllumajandus ning kaevandus on mõned tööstusharud, mis toetuvad suletud stantsimistehnikale.
5. KKK
Mis on lahtise stantsimise puuduseks?
V: Keeruliste kujundite puhul ei soovitata lahtise stantsiga sepistamist ja protsessi lõpuleviimiseks on sageli vaja täppistöötlust, kuna lahtise stantsi protsessi käigus löömisel saadud mõõtmed võivad olla ebatäpsed.
K: Mida saab valmistada lahtisest stantsist sepistamist?
V: Avatud stantsimise käigus saadakse tavaliselt ümmargused, ristkülikukujulised, ruudukujulised ja kuusnurksed latid, talad ja muud põhikujud. Levinud valmistatavate toodete hulka kuuluvad rummud, spindlid, astmevõllid, südamik, metallkestad, augustatud toorikud ja lihtsad pannkookide sepised.
K: Millised on avatud stantsi sepistamise piirangud?
V: â–· Ei sobi keeruliste, täppisosade moodustamiseks ega muudeks väikese tolerantsiga rakendusteks.
â–· Avatud sepistamise lõpetamiseks on sageli vaja töötlemist.
â–· Protsess ei anna alati ühtseid tulemusi ega soovitud funktsioone.