Mis on täppis-CNC-mehaaniline töötlemine ja täppis-CNC-töötluse omadused

Asjatundjatäppis CNC töötlemine - Ningbo Youlin Trading Co., Ltd.on täna siin, et teile öelda, mis ontäppis CNC töötlemine.
MeieTäpne CNC mehaaniline töötleminetooted on meie klientide poolt tunnustatud range tootmistehnoloogia ja suurepärase kvaliteediga!
1. Mis on täppis-CNC-mehaaniline töötlemine?
CNC-mehaaniline töötlemine viitab osade töötlemise protsessile CNC-masinas. See on töötlemismeetod, mis kasutab osade ja tööriistade nihke kontrollimiseks digitaalset teavet. See on tõhus viis muutuvate osade, väikeste partiide, keeruka kuju ja suure täpsusega seotud probleemide lahendamiseks ning kõrge efektiivsuse ja automaatse töötlemise saavutamiseks.
CNC täppistöötlus viitab töödeldavatele osadele. Pärast CNC-töötlust saadakse täpsem mõõtmete tolerants, tavaliselt umbes 0,005-0,01 mm. Selleks on vaja õigeid töötlemisseadmeid. Olenemata sellest, kas see on täpsus või suurus, peavad seadmed ja üldine töötlemisprotsess olema kavandatud täpsemaks ja mõistlikumaks.
CNC täppistöötluse omadused
Alguses,täppis CNC masintööriist valis töötlemise sihtmärgiks keerukate kontuuridega lennukiosad, mis lahendasid põhiprobleemid, mida oli tavaliste töötlemismeetoditega raske lahendada.
CNC-töötluse suurim omadus on perforeeritud rihmade (või rihmade) kasutamine masina juhtimiseks automaatseks töötlemiseks. Kuna lennukitel, rakettidel ja mootoriosadel on erinevad omadused: lennukid ja raketid on null, komponendid on mõõtmetelt suured ja keeruka kujuga; mootor on null, komponendid on väikese suurusega ja suure täpsusega.
Seetõttu on lennuki-, raketi- ja mootoritootmissektori valitud CNC-tööpingid erinevad. Lennuki- ja raketitööstuses kasutatakse peamiselt suuremahulisi pideva juhtimisega CNC-freespinke, mootorite tootmises aga nii pideva juhtimisega CNC-tööpinke kui ka punktjuhtimisega CNC-tööpinke (nagu CNC-puurimismasinad, CNC-puurimismasinad). , jne.). masinad, töötluskeskused jne).
Peamised omadused, mida saame kokku võtta, on järgmised:
Protsessi kontsentratsioon
CNC-tööpinkidel on tavaliselt tööriistatoed ja tööriistasalve, mis võivad tööriistu automaatselt vahetada. Tööriista vahetamise protsess toimub automaatselt programmi juhtimisega. Seetõttu on protsess suhteliselt tsentraliseeritud. Protsessi kontsentreerimine toob tohutut majanduslikku kasu:
(1) Vähendage masina jalajälge ja säästke tehast.
(2) Vähendada või mitte vähendada vahelülisid (nagu pooltoodete vahekontroll, ajutine ladustamine jne), säästes aega ja tööjõudu.
automatiseerimine
ajalCNC töötlemine, pole vaja tööriista käsitsi juhtida ja automatiseerituse aste on kõrge. Kasu on ilmselge.
(1) Käitaja vähendatud nõuded:
Üldotstarbeliste tööpinkide edasijõudnud töötajaid ei saa lühikese aja jooksul välja õpetada ja programmeerimist mittevajavatel CNC-töölistel on lühike koolitusaeg (näiteks CNC-mehaanikutel on vaja nädalat, kirjutatakse ka lihtsaid töötlusprogramme). Pealegi on CNC-tööpinkide CNC-tööpinkidel töödeldud osad täpsemad kui tavaliste tööpinkide poolt töödeldud osad, mis säästab aega.
(2) Vähendage töötajate töömahukust: CNC-töötajad jäetakse enamiku ajast töötlemisprotsessist välja, mis on väga tööjõusäästlik.
(3) Stabiilne tootekvaliteet: CNC-tööpinkide töötlemise automatiseerimine välistab inimlikud vead, hooletuse, hinnangulised ja muud inimlikud vead tavalistes tööpinkides ning parandab toote konsistentsi.
(4) Kõrge töötlemise efektiivsus: CNC-tööpingid vahetavad tööriistu automaatselt, muutes töötlemisprotsessi kompaktseks ja parandades tööviljakust.
kõrge paindlikkus
Kuigi traditsioonilised üldotstarbelised tööpingid on paindlikud, on nende efektiivsus madal; Kuigi traditsioonilised eriotstarbelised masinad on väga tõhusad, on neil kehv kohanemisvõime osadega, nõrk jäikus ja nõrk paindlikkus, mistõttu on raske kohaneda turumajanduse karmi konkurentsiga. Tooteid muudetakse sageli. Niikaua kui programmi muudetakse, saab CNC-tööpinkil uusi osi töödelda ning töö võib olla automatiseeritud, paindlik ja tõhus, nii et CNC-tööpink suudab kohaneda turukonkurentsiga.
tugev võime
Tööpingid suudavad täpselt töödelda erinevaid kontuure, millest mõnda ei saa tavalistel tööpinkidega töödelda. CNC-tööpingid sobivad eriti hästi järgmistel juhtudel:
1) Vanametalli osad ei ole lubatud.
2) Uue tootearendus.
3) Osade töötlemine on hädasti vajalik.