Nbyoolini kohandatud alumiiniumist CNC-töödeldud osad on valmistatud neile, kes vajavad täpseid ja vastupidavaid komponente ilma spetsiaalsete tööriistade kulude ja viivituseta. Meie insenerid vaatavad joonise, 3D-mudeli või näidise põhjal disaini üle ja soovitavad praktilist protsessi prototüüpide, lühikeste katsete ja kordustootmise jaoks. Kombineerides 3-teljelise, 4-teljelise ja 5-teljelise töötluse CNC-freesimise ja treimisega, saame toota keerulisi kujundeid, korpuseid, kronsteine, katteid ja muid täppismetalli komponente vastavalt teie spetsifikatsioonidele. Olenevalt disainist on saadaolevate materjalide hulka 6061, 2024, 5052, 6063, 7050, 7075 ja MIC-6 alumiinium.
Meie kohandatud alumiiniumist CNC-töödeldud osi saab varustada anodeerimise, poleerimise, liivapritsiga, pulbervärvimise, värvimise või muude viimistlusvõimalustega. Iga projekti valmistatavus vaadatakse üle, kontrollitakse tootmise ajal ja kontrollitakse enne saatmist kinnitatud joonise alusel. Ükskõik, kas arendate korpuse prototüüpi või hankite stabiilset tootmiskomponenti, meie täppismetallikomponentide ning CNC-freesimise ja treimise teenused annavad teie meeskonnale ühe tundliku tootmispartneri. Saatke oma joonised või 3D-failid DFM-i ülevaatamiseks ja hinnapakkumiseks.
· Kohandatud alumiiniumist CNC-töödeldud osad, mis on toodetud kliendi jooniste, 3D-mudelite, näidiste või visandite põhjal.
· Täppismetallist komponendid prototüüpide, lühikeste katsete ja kordustootmise jaoks.
· CNC freesimine ja treimine koos puurimise ja muude sekundaarsete toimingutega, kui projekt seda nõuab.
· Alumiiniumvalikud, sealhulgas 6061, 2024, 5052, 6063, 7050, 7075 ja MIC-6, olenevalt projekti kinnitusest.
· Pinnaviimistluse valikud nii funktsionaalse jõudluse kui ka välimuse jaoks.
· Inseneriülevaatuse ja ülevaatuse tugi, mis aitab hoida iga tellimust kooskõlas kinnitatud spetsifikatsiooniga.
Meie alumiiniumist CNC-mehaaniline teenus on korraldatud iga osa geomeetria, materjali, koguse ja rakenduse järgi. Sõltuvalt konstruktsioonist võib tootmisrada hõlmata 3-teljelist, 4-teljelist või 5-teljelist CNC-freesimist, CNC-treimist, puurimist, EDM-i, traadi EDM-i, survevalu, investeerimisvalu, alumiiniumi ekstrusiooni või sepistamist. See protsessipõhine lähenemine aitab insenerimeeskonnal valida sobiva meetodi, selle asemel, et sundida iga projekti samale tootmisliinile.
Korpuste prototüüpide ja muude metallist täppiskomponentide puhul saame vaadata üle konstruktsiooni valmistatavus, tuvastada võimalikud protsessiriskid ja soovitada praktilisi muudatusi enne tootmist. CNC freesimist ja treimist saab kombineerida, kui detail sisaldab nii keerulisi freesitud omadusi kui ka ümmargusi treitud sektsioone.
|
Üksus |
Saadaolevad valikud / Kirjeldus |
|
Toote tüüp |
Kohandatud mittestandardsed alumiiniumosad, korpused, kronsteinid, kaaned ja tööstuslikud komponendid |
|
Töötlemisprotsessid |
CNC freesimine, CNC treimine, CNC puurimine; 3-teljelised, 4-teljelised ja 5-teljelised valikud |
|
Tüüpiline tolerantsus |
Sobivate kujunduste jaoks kuni +/-0,005 mm; lõplik tolerants kinnitatakse pärast joonise ülevaatamist |
|
Pinna karedus |
Ra 3,2 kuni 1,6 um standardina, kui see on projekti jaoks ette nähtud |
|
Alumiiniumist materjalid |
6061, 2024, 5052, 6063, 7050, 7075 ja MIC-6 |
|
Pinnaviimistlused |
Töödeldud, poleerimise, liivapritsi, haavlipuhastuse, anodeerimise, oksüdatsiooni, elektroforeesi, kromaati, pulbervärvimise ja värvimisega |
|
Kohandatud värvid |
Naturaalsed, must, punane, roheline, sinine, kollane/kuldne ja muud värvid, mida tuleb kinnitada |
|
Tootmise etapp |
Funktsionaalsed prototüübid, lühiajaline tootmine ja korduvad tellimused |
|
Joonistamise vormingud |
CAD-joonised, 3D-mudelid ja visandid tavaliselt kasutatavates vormingutes |
|
Ülevaatus |
Protsessiaegne kontroll ja lõplik mõõtmete kontroll; Vajadusel saadaval CMM-i mõõtmine |
Viimistlust saab valida vastavalt detaili funktsioonile, välimusele ja lõppkasutuskeskkonnale. Saadaolevate valikute hulka kuuluvad töötlemata pinnad, poleerimine, liivapritsiga töötlemine, haavelpuhastus, anodeerimine, oksüdeerimine, elektroforees, kromaat, pulbervärvimine ja värvimine. Palun märkige joonisel või päringus nõutav viimistlus, värv ja nähtava pinna standard, et tootmismeeskond saaks selle täpselt üle vaadata.
Kohandatud alumiiniumist CNC-töödeldud osi kasutatakse paljudes insenerirakendustes, kus on oluline väike kaal, töödeldavus, korrosioonikindlus ja ühtlane geomeetria. Tüüpilisteks rakendusvaldkondadeks on auto- ja mootorrattakomponendid, elektroonika, meditsiiniseadmed, kosmoseseadmed, energiatootmine, arhitektuur, automaatika, robootika ja üldine tööstustehnika.
Lõplikku taotlust ja töötingimusi tuleks pakkumise ajal jagada. See võimaldab insenerimeeskonnal vaadata üle materjali klassi, seina paksuse, pinnaviimistluse, kontrollinõuded ja täppismetallikomponentide jaoks sobivaima tootmisviisi.
· 1. Saatke oma joonis, 3D-mudel, näidis või eskiis.
· 2. Geomeetria, materjali, viimistluse ja valmistatavuse tehniline ülevaade.
· 3. Töötlege soovitust ja hinnapakkumist kinnitatud nõuete alusel.
· 4. Prototüüp või esimese toote tootmine vajaduse korral heakskiitmiseks.
· 5. CNC freesimise ja treimise tootmine koos protsessisisese kvaliteedikontrolliga.
· 6. Pinnaviimistlus, lõppkontroll, pakkimine ja saatmine.
Kvaliteedikontroll algab kliendi spetsifikatsiooni ülevaatamisega ja jätkub töötlemise, viimistluse ja lõppkontrolliga. Meie kontrollimeeskond kasutab kriitiliste mõõtmete ja nähtava kvaliteedi kontrollimiseks testimis- ja mõõtmisseadmeid. Projektide puhul, mis nõuavad täiendavat mõõtmete kontrollimist, saab CMM-i lõpliku mõõtmise ja materjali dokumentatsiooni korraldada vastavalt kokkulepitud kontrolliplaanile.
Pakend valitakse alumiiniumist CNC-töödeldud osade kuju, pinnaviimistluse, koguse ja tarneviisi järgi. Vajadusel saab osi kaitsta individuaalse ümbrise, eraldajate, vahu, karpide või tugevdatud välispakendiga. Pakendi ja saatmise üksikasjad kinnitatakse kliendiga enne saatmist, et valmis täppismetallikomponendid jõuaksid kohale kaitstult ja kontrollimiseks valmis.
Ningbo Youlin on teie kõik-ühes partner kohandatud täppistootmises. Üle 10-aastase OEM/ODM-i kogemusega toetame CNC-mehaanikat, treimist, freesimist, valamist, sepistamist, lehtmetalli valmistamist ja palju muud – alates prototüübist kuni tootmiseni.
Ühekordne tootmine: CNC-mehaaniline töötlemine, treimine, freesimine, valamine, sepistamine, lehtmetall ja plasti sissepritse.
OEM/ODM tugi: teie jooniste, näidiste ja spetsifikatsioonide järgi valmistatud kohandatud osad.
Kiire proovide võtmine: proovid valmivad 7–10 päevaga.
Range kvaliteedikontroll: täielik ülevaatusseadmete ja protsessisisese kvaliteedikontrolli läbimine.
Õigeaegne kohaletoimetamine: stabiilne tarneahel ja ekspordikogemus hoiavad teie projekti ajakavas.
Konkurentsivõimeline hinnakujundus: tõhus tootmis- ja tarneahela juhtimine vähendab kulusid.
Kiire hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma joonis või näidis.
Palun saatke 2D-joonis, 3D-mudel, näidis või selge eskiis koos materjali, viimistluse, koguse, kontrollinõuete ja sihtotstarbega, kui see on saadaval.
Jah. Meie kohandatud alumiiniumist CNC-töödeldud osade teenus toetab funktsionaalseid prototüüpe, lühiajalist tootmist ja korduvat tootmist. Soovitatav protsess ja tarneaeg kinnitatakse pärast disaini ja koguse ülevaatamist.
Levinud valikud on 6061, 2024, 5052, 6063, 7050, 7075 ja MIC-6. Kõige sobivam klass sõltub tugevusest, kaalust, korrosioonikindlusest, töödeldavusest ja rakendusest.
Jah. CNC freesimist ja treimist saab korraldada eraldi või kombineerida, kui detail vajab nii prisma- kui ka ümarjooni.
Valikud hõlmavad töötlemist, poleerimist, liivapritsi, haavelpuhastamist, anodeerimist, oksüdeerimist, elektroforeesi, kromaati, pulbervärvimist ja värvimist. Värvi- ja viimistlusnõuded tuleks täpsustada enne tootmist.
Tellimust kontrollitakse kinnitatud joonise ja protsessi nõuetega. Ülevaatus võib hõlmata protsessisisest kontrollimist, lõplikku mõõtmete kontrollimist, CMM-i mõõtmist ja materjali dokumentatsiooni, kui need sisalduvad kokkulepitud kvaliteediplaanis.
Saadaolevate makseviiside hulka kuuluvad T/T, krediitkaart ja PayPal, mis sõltuvad tellimistingimustest ja lõplikust kinnitusest.
Tarneaeg sõltub osade keerukusest, materjalide saadavusest, viimistlusest, kontrollinõuetest ja tellimuse kogusest. Kinnitatud ajakava esitatakse pärast joonise ja projekti üksikasjade ülevaatamist.